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開目MES:離散制造型企業的車間數字化

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開目MES:離散制造型企業的車間數字化作者:黃娟

來源:《CAD/CAM與制造業信息化》2013年第09期

開目制造執行系統(簡稱KMMES)是針對制造企業車間現場的制造過程管理系統,位于上層的計劃、設計管理系統與底層的工業控制之間的面向車間層的管理信息系統。通過對制造現場的計劃安排、指令下達、過程控制、信息發布和數據采集等,滿足客戶實時可視地管控現場,減少錯誤,提高效率,持續改進制造過程的要求,為企業構建從計劃、設計到制造的透明無間車間(圖1)。

KMMES基于ISA-95的標準,秉承“信息服務生產、制造透明無間”的理念。通過分析離

散制造多品種小批量、研制批產并行、自主工藝設計制造、半自動或手工設備多樣等特點,對企業生產計劃、制造執行、質量管理、物料管控和分析決策各個環節進行全方位管理,建立面向離散制造企業的專業數字化制造專業解決方案,實現設計工藝-制造執行-反饋優化的企業閉環管理。

一、KMMES主要功能

KMMES對企業的制造過程進行抽象,封裝解決方案對應的軟件功能模塊。主要由車間資源建模、人員管理、工裝管理、設備運行管理、計劃管理與排產、任務調度管理、作業執行管理、質量過程管理、物料跟蹤管理、車間事件管理、看板監控和統計分析模塊組成,涵蓋了制造過程管理的多個方面。上層接口實現和技術、管理系統集成,下層采集制造過程的各種異構數據,將制造結果信息反饋到上游應用系統,實現制造過程的閉環控制(圖2)。

(1)車間資源建模。

“人、機、料、法、環”是車間制造生產的基礎,也是MES系統運行的基礎信息。KMMES 采用面向對象的思想,建立數字化車間資源模型,實現所見即所得,為規范管理奠定基礎。包括人員建模、設備建模、物料建模、生產日歷建模以及工時建模等基礎數據建模能力。

(2)設備運行管理。

設備是生產制造部最重要的資源,也是約束生產能力的最主要元素。因此建立設備信息模型,并結合DN C數據采集、數字化制造終端數據采集,實現設備監控,是提高瓶頸設備利用率的有效途徑。

(3)高級計劃排產。

為了按期交貨,企業需要加強對車間生產資源的合理調配與控制,得到一份可以指導生產的精確生產計劃,并且需要應對緊急插單、計劃更改等情況,保證生產計劃的高效性。在小批

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